所謂腐蝕，就是物質在周圍介質的作用下，生成其他物質而損失掉的過程。牲陽極廠家介紹腐蝕是金屬設備的常見病、多發(fā)病、慢性病，它無聲無息地“蠶食"著金屬，威脅生產安全，釀成災禍事故，是國民經濟的大敵。　　據介紹，每10t鋼鐵設備約有3t因腐蝕而報廢，其中l(wèi)t變成完全無用的鐵銹。工業(yè)發(fā)達國家年腐蝕統(tǒng)計表明，國民經濟總值約3%被腐蝕化為烏有。目前我國石油、天然氣資源的輸送主要依靠管道來實現(xiàn)，管材一般為鋼制螺旋焊管。據有關資料研究統(tǒng)計，地下管道的平均腐蝕速度在1.5mm/a以上。　　我國的地下油氣管道投產1一2年后即發(fā)生腐蝕穿孔的情況已屢見不鮮。近10年中管道的泄漏事故有28%是由于腐蝕穿孔造成的。這不僅造成管道的損壞，能源的浪費，環(huán)境的污染，而且直接威脅人們的健康和生命。因此，管道防腐(嚴格講應是腐蝕控制)具有極其重要的作用。　　常用的犧牲陽極材料有鎂、鋁、鋅及他們的合金。在土壤環(huán)境中，鎂合金陽極開路電位高，適合在土壤電阻率高的地區(qū)工作。鋅合金陽極自腐蝕小，電流效率高，壽命長，適合在土壤電阻率低的環(huán)境中使用。

發(fā)布時間：2025-05-14

　　鎂陽極、鋁陽極等陽極材料在陰極保護中的應用是非常多的，為了使鎂金屬更好的發(fā)揮作用，在陽極材料使用之前，都需對其質量進行檢測，檢測犧牲陽極表面是否受到污染。那么當陽極表面有污染時，可采取哪些清潔方式呢?　　1.研磨和粗拋光　　研磨和粗拋光——就是采用砂布帶、砂布輪、旋轉銑等對其進行清理。其中，砂布帶可以用來去除毛刺和壓鑄件表面缺陷。　　2.干砂噴丸清理　　干砂噴丸清理——該方法是用于鎂合金鑄件清理的常用方法之一，一般企業(yè)會選擇硅砂、鋼砂、玻璃球或切絲鋅丸、鋁丸等進行噴砂，該方法還可用于酸洗前表面清理。當使用砂子或鋼砂噴丸處理時，因為鋼砂嵌入鎂表面易導致表面腐蝕問題，干砂噴丸需進行酸性處理后再對鎂陽極表面進行處理。　　3.盤或研磨　　盤或研磨——該情節(jié)方法主要是用來情節(jié)鎂合金壓鑄件表面的壓鑄潤滑油和其他表面污染物，通常與去污劑結合使用，而且它在清潔表面的同時，還具有一定的磨光作用。　　4.鋼絲刷　　鋼絲刷——鋼絲刷可清潔鎂合金板的中間和電弧焊或電阻焊前去除氧化物。為了確保鋼絲刷的清潔效果嗎，壓力的大小應該適當，以提高陽極質量。

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　　犧牲陽極廠家簡單的說，犧牲陽極就是原電池的負極，保護了陰極，原電池的正極，因而叫作犧牲陽極保護 法。犧牲陽極的質量控制，主要簡化合金化學成分分析的控制，支撐件防腐層的質量，支撐件與陽極材料之間的結合程度以及陽極的質量與尺寸，需要保護或大量的陽極才來的物體，也會規(guī)定某種特殊合金在生產中需要嚴格的控制特性。　　采用犧牲陽極的陰極保護一般不需要很大的技術費用，一旦保護系統(tǒng)安裝完畢，其運行幾乎不需要維護，只需要偶爾查看電位或保護電流，犧牲陽極保護系統(tǒng)不需要交流電源，因為驅動電壓低而不干擾破壞鄰近的構筑物。　　牲陽極特殊陽極材料y通常需要出具一份檢測證明，由于自由流動實驗持續(xù)時間很長，所以在生產控制中，要額外的進行短期恒電流實驗，還會有一些技術規(guī)定說明與實際有關的特殊實驗條件，但是這樣試驗的結果僅僅代表可以比較的值，不能作為有效數據用子啊實際應用的某個案例。　　由于電壓低，所以不存在安全的問題，犧牲陽極系統(tǒng)能夠安裝在存在爆炸危險的地區(qū)，在土壤中防腐時，陽極可以緊靠受保護構筑物，在同一土坑中埋設，所以實際上不需要另行開挖，將陽極連接到局部有危險的構筑物上，就可以起到防干擾。　　但是在導電性較差的介質和土壤中，由于驅動電壓低，限 制了犧牲陽極的使用，使用中有必要提高電流輸出，可行的只有增加外部電壓，在特殊情況下，加入安裝的犧牲陽極是過度壓延，如帶狀或者反應產物能增加補加的功能就能使用。

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　　我們在生產電鍍陽極方面的經驗可您在正確設計和維護的陰極保護系統(tǒng)中使用時，您將獲得能夠腐蝕的。鎂陽極的成分符合規(guī)范MIL-A-21412A(船舶)的要求。這種6%鋁，3%鋅合金(AZ-63)通常在海水或微咸水中提供經濟和操作特性的組合。鎂陽極的電流效率在海水中名義上為55%，電流容量約為550安培-小時/磅。所用鎂合金的開路電位標稱值為-1.55伏特，相對于海水中的銅/硫酸銅半電池;鍍鋅鋼的驅動電壓約為0.70伏，每個陽極提供相對高的電流輸出。船體和冷凝器陽極均可提供增塑溶膠涂層，可作為優(yōu)良的電流。鎂陽極是且經濟的腐蝕戰(zhàn)斗機，25年來一直在保護鹽，咸水和淡水中的鋼結構陽極棒的直徑范圍為0.500“至2.562”。每根桿都有一個通過其縱向延伸的鋼芯。這些陽極可以配置用于陰極保護應用。熱水器陽極有多種配置，帶有焊接或未焊接的六角頭和陽極插座設備(AOD)。這些犧牲陽極廠家通常用于熱水器，水箱和鍋爐的陰極保護。鏈式熱水器陽極通常用于換應用。驅動陽極用于氣體服務入口管道和其他應用的陰極保護。也可提供鋼制六角頭帽。陽極用于較高電阻率的土壤，其中每單位重量陽極對地的電阻很重要。沿管道提供均勻的電流分布。

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　　陰極保護-犧牲陽極的效率根據犧牲陽極的合金成分和所應用的環(huán)境有關。　　對于犧牲陽極，釋放電流是因為陽極向被保護結構提供的陰極保護電流，還有一部分是因為其表面上的局部自腐蝕電池。　　陽極的消耗與其表面釋放的電流成正比。　　犧牲陽極的效率是指用于陰極保護電流所消耗的金屬與金屬總消耗的比率。鎂陽極效率一般低于50%，而鋅陽極的效率可達到90%，鋁陽極的效率可達到85%。　　上述三種犧牲陽極廣泛應用于陰極保護系統(tǒng)中。

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　　犧牲陽極的陰極保護原理是向被腐蝕金屬結構物表面施加一個外加電流，被保護結構物成為陰極，從而使得金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移得到抑制，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。　　陰極保護使用的場合較多，它通常由一個電源變壓器和一個橋型整流器組成。陰極保護的電壓是可以調節(jié)的，使用的電源負荷較大。它把交流220V電源通過變壓器和整流電路變成直流，將負電極接至金屬外皮，正電極接地，確保線纜外皮對地保持適當的負電位，這樣線纜的金屬外皮就不容易受到腐蝕了。　　陰極保護設備如果不用交流電，也可以用直流電池供電。但注意陰極設備應安裝在線纜外皮平均正電位的地點。　　陰極保護設備接地的正電極有大量的電流流出，如果采用金屬接地體，這會消耗很大;通常采用石墨電極作為接地體。

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　　各行各業(yè)都會遇到頭痛的問題，鋼鐵行業(yè)隨著市場行情的下跌國內很多廠家都面臨倒閉，鋼鐵行業(yè)的蕭條影響到了鋼鐵產品的的一個使用，很多廠家不甘心就此倒閉，他們深信鋼鐵市場總會有復蘇的一天，于是鋼鐵類存品的儲存以及防腐成了關鍵問題。　　鋼鐵不比其他產品，時間長了難保不會腐蝕生銹，商家很擔心一旦出現(xiàn)腐蝕情況不僅等不到市場復蘇的一天，就連低價出售都賣不出去。對于鋼材的防腐處理也出現(xiàn)了很多方法，比如犧牲陽極防腐材料、犧牲陰極保護金屬防腐等，也有經過噴涂防腐層來進行隔絕，與空氣隔絕防止氧化反應，這是屬于物理層次的防腐，另外的方法就是通過陰極保護，這種方法是需要通過電子領域的防腐技能，陰極保護作為電化學保護技術的一種，近年來它對鋼材方面的養(yǎng)護防腐得到眾商家的一致認可，并不斷被推廣到市場上。

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　　如何控制犧牲陽極才能夠使其產品質量呢?該如何控制呢?主要是為了簡化分析和控制合金的化學成分，以及支持和陽極之間的聯(lián)合學位材料、防腐涂料的質量的支持和陽極的質量和大小。由于自由流試驗將持續(xù)較長時間，所以在控制過程中需要再進行一次短期恒流試驗。此外，還有一些技術規(guī)范描述了與實際情況相關的特殊試驗條件。但是這樣的測試結果只能代表目前可以比較的數值，不能作為實際情況下的有效數據。需要長期保護陽極材料的對象。有時生產中要求對某些特殊合金進行嚴格控制。這種特殊的陽極材料通常需要測試證書。　　犧牲陽極陰極保護的使用通常不需要很大的技術成本。陰極保護系統(tǒng)安裝完成后，只要偶爾檢查一下保護電流或電位，以后的操作幾乎不需要維護。由于驅動電壓低，不會干擾附近的結構，所以犧牲陽極的陰極保護系統(tǒng)不需要交流電。因為電壓比較低，所以沒有安全問題。因此，犧牲陽極系統(tǒng)可以安裝在有爆炸危險的地區(qū)。在土壤中進行防腐時，陽極可以與受保護的結構放置在一起，埋在同一個坑中，不需要挖土。將陽極與局部有害結構連接，以克服干擾。　　但由于驅動電壓較低，犧牲陽極在土壤和電導率較差的介質中的應用受到***。如果在使用過程中需要增加電流輸出，但只增加外部電壓是可行的。犧牲陽極廠家在特殊情況下，所安裝的。

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　　在淡水中，鎂陽極比較好地保護水下金屬，一般是水下鋁。但是鎂只是淡水的好選擇。如果很多劃船也是咸淡水或咸水，請安裝鋁陽極。犧牲陽極廠家　　介紹犧牲陽極是容易被腐蝕的材料，故意安裝在管道或罐中以犧牲腐蝕，使系統(tǒng)的其余部分相對無腐蝕。犧牲陽極保護系統(tǒng)的機理與置于陰極側，然后選擇比較具反應性的金屬或合金，并連接到受保護的金屬作為陽極。　　在陽極，受保護金屬上的腐蝕成功地轉移到陽極，保護金屬。犧牲陽極通常提供有引線或鑄造帶，以便于它們與受保護結構的連接。引線可以通過焊接或機械連接附接到結構。犧牲陽極可以保護您船上的其他金屬部件免于腐蝕，比它們比較容易腐蝕。也就是說，它們犧牲自己來保護船只。該過程通過“電化學腐蝕”發(fā)生。　　當具有不同電活動水平的兩種金屬，浸入相同的導電液體(如海水)中時，會發(fā)生電偶腐蝕。　　犧牲陽極通常提供有引線或鑄造帶，以便于它們與受保護結構的連接。引線可以通過焊接或機械連接附接到結構。這些應該具有低電阻并且應該緣以防范，由于腐蝕而增加的電阻或損壞。當使用帶有鑄造帶的陽極時，帶子可以直接焊接到結構上，或者帶子可以用作連接的位置。　　需要低阻力的機械上很多的附件，以獲得良好的保護和抗機械損壞。在為較低活性金屬的陰極保護提供電子的過程中，比較活潑的金屬腐蝕。犧牲比較活潑的金屬(陽極)以保護活性較低的金屬(陰極)。腐蝕量取決于用作陽極的金屬，但與供應的電流量成正比。　　只要有兩種不同的金屬物理或電氣連接，并浸入海水中，它們就會變成電池。一些電流在兩種金屬之間流動。構成該電流的電子由其中一種金屬提供，以金屬離子的形式釋放出海水。這被稱為電化學腐蝕，如果不加以控制，它會速度破壞水下金屬。

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　　各行各業(yè)都會遇到頭痛的問題，鋼鐵行業(yè)隨著市場行情的下跌國內很多廠家都面臨倒閉，鋼鐵行業(yè)的蕭條影響到了鋼鐵產品的的一個使用，很多廠家不甘心就此倒閉，他們深信鋼鐵市場總會有復蘇的一天，于是鋼鐵類存品的儲存以及防腐成了關鍵問題。　　鋼鐵不比其他產品，時間長了難保不會腐蝕生銹，商家很擔心一旦出現(xiàn)腐蝕情況不僅等不到市場復蘇的一天，就連低價出售都賣不出去。對于鋼材的防腐處理也出現(xiàn)了很多方法，比如犧牲陽極防腐材料、犧牲陰極保護金屬防腐等，也有經過噴涂防腐層來進行隔絕，與空氣隔絕防止氧化反應，這是屬于物理層次的防腐，另外的方法就是通過陰極保護，這種方法是需要通過電子領域的防腐技能，陰極保護作為電化學保護技術的一種，近年來它對鋼材方面的養(yǎng)護防腐得到眾商家的一致認可，并不斷被推廣到市場上。

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　　(1)鋁:　　鋁是鎂陽極中常用的合金元素，同時它也是壓鑄鎂陽極中的主要構成元素之一。鋁在固態(tài)鎂中具有較大的固溶度，其極限固溶度為12.7%，但隨著溫度的降低，固溶度迅速減小，在室溫時固溶度減小為2.0%左右。鋁可明顯改善合金的鑄造性能，提高合金的強度，鋁的質址分數達到6%時，可獲得令人滿意的強度和韌性指標。但是在晶界上析出的Mg,7Al,:的熱穩(wěn)定性差，會降低合金的抗蠕變性能。在鑄造鎂陽極中鋁的質量分數可達到7%一9%,而在變形鎂陽極中鋁的質{ft分數一般控制在3%一5%,,　　(2)鋅:　　鋅是鎂陽極中常用的合金元素之一，常與鋁或錯、針或稀土元素聯(lián)合使用。鋅在鎂中的固溶度約為6.2%,其固溶度隨著溫度的降低而顯著減小。鋅可以提高鑄件的抗蠕變性能，但(7.n)>2.5%時對合金的防腐性能有負面影響，所以原則上鋅的質址分數不超過2.0%。　　(3)鈣.　　鈣可細化合金組織，在合金中添加鈣可提高合金的蠕變抗力。這是一種成本低廉且可有效地改善合金抗蠕變性能的方法，這主要是因為A12Ca替代了MgTA12，提高了合金的熱穩(wěn)定性。另外，鈣可以作為鎂陽極熔煉及隨后的熱處理過程中的脫氧劑，還可以改善板材的可軋制性，但其質量分數超過0.3%將有損于合金的焊接性。　　(4)銼.　　銼是減輕鎂陽極密度的元素，其在鎂中的固溶度可高達5.5%，在室溫時銼的固溶度仍保持較大。銼在鎂陽極中形成的第二相日為體心立方結構，使鎂陽極鍛件制品或者出現(xiàn)a+p相，或者出現(xiàn)p相。在合金中添加銼可降低強度，但提高韌性，彈性常數也有一定程度的改善。　　(5)錳:　　錳可提高鎂陽極的抗拉強度，但降低塑性。在鎂陽極中加人1.5%-2.5%(質量分數)的錳的目的是改善合金的抗應力腐蝕傾向，從而提高合金的耐腐蝕性能和改善合金的焊接性能。錳通常不單獨使用，經常與其他元素一起加人鎂陽極中。例如在含鋁的鎂陽極中加錳，可形成MnA1,MnAI6或MnAI,化合物，另外還可形成MgFeMn化合物，從而減小了鐵在鎂陽極中的固溶度，提高了鎂陽極的耐熱性。　　(6)硅:　　硅元素可用來改善合金的熱穩(wěn)定性和抗蠕變性，增強熔觸合金的流動性，當有鐵存在的情況下，可使合金的抗腐蝕能力有所減弱。到目前為止，添加硅的鎂陽極很少，僅有AS41和AS21。　　(7)錯:　　錯可細化晶粒，減少熱裂傾向，提高合金的力學性能和耐熱性能，在鎂陽極中添加0.5%一0.8%(質址分數)的錯，其細化效果好。錯可以添加到含有鋅、針、稀土等元素的鎂陽極中，發(fā)揮良好的細化作用;而不能添加到含有鋁或錳的鎂陽極中，這是由于錯能與鋁或錳形成穩(wěn)定的化合物，顯著地抑制了錯的細化作用，錯只有固溶在鎂基體中，才能發(fā)揮出細化，W,W,粒的效果。另外，錯還可以與鎂陽極熔體中的鐵、硅、碳、氮、氧、氫反應生成穩(wěn)定的化合物，則錯的細化作用將被顯著削弱。　　(8)稀土元素:　　稀土元素可顯著提高鎂陽極的耐熱性，明顯改善合金的高溫強度和抗蠕變性能，并可細化晶粒，減少顯微疏松和熱裂傾向，改善鑄造性能和焊接性能，一般無應力腐蝕傾向，其耐腐蝕性能不亞于其他鎂陽極。常用的稀土元素有缽(Ce)、斕(La)、鉸(Nd)、錯(Pr)、憶(Y)，例如憶和鉸能細化晶粒，通過改變形變機制(孿生和滑移)，改善了合金的韌性。　　(9)其他元素:　　被(Be)的固溶度很小，其抗氧化能力強，在鎂陽極熔煉過程中可減少鎂的氧化燒損，其副作用是引起晶粒粗大。銅能提高合金的高溫強度，但其質量分數超過0.05%時將影響合金的耐腐蝕性能。鐵、銅、鎳、鉆這4種元素在鎂中的固溶度都很小，但均是鎂陽極熔煉過程中的有害元素，當鐵、鎳或鉆的質址分數大于0.005%時，就會大大降低鎂陽極的抗腐蝕能力。

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　　犧牲陽極坑開挖→清理管道→陽極連接電纜與管道焊接→檢查焊接點→焊點強度試驗→焊接點防腐→回填犧牲陽極地坑→進入下道工序。　　犧牲陽極廠家介紹陽極電纜與管道的連接：電纜與管道的焊接可以采用鋁熱焊法。焊接前應將管子絕緣層除去用刮刀或銼刀使欲焊處，有足夠大小的金屬光澤表面，纜端應剝去絕緣層，芯線應伸出50mm。　　電纜芯線必須清潔干燥、無油和油脂，焊點至少離管道焊縫100mm遠。進行鋁熱焊時，鋼管應預熱至100℃左右。　　焊接方法：將電纜外皮剝離至合適的長度，用鋼絲刷除去污物及氧化皮;用銼刀或電動機具除去被焊接鋼管上的涂層露出金屬基材;鋁熱焊模具就位，將電纜插入底孔部位，將金屬片放入模具腔內，倒入焊劑，并搗實，放入點火器、蓋上模具蓋子;點火焊劑，移去模具，清除浮渣，檢查焊接接頭。

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