各行各業(yè)都會遇到頭痛的問題，鋼鐵行業(yè)隨著市場行情的下跌國內(nèi)很多廠家都面臨倒閉，鋼鐵行業(yè)的蕭條影響到了鋼鐵產(chǎn)品的的一個使用，很多廠家不甘心就此倒閉，他們深信鋼鐵市場總會有復(fù)蘇的一天，于是鋼鐵類存品的儲存以及防腐成了關(guān)鍵問題。　　鋼鐵不比其他產(chǎn)品，時間長了難保不會腐蝕生銹，商家很擔(dān)心一旦出現(xiàn)腐蝕情況不僅等不到市場復(fù)蘇的一天，就連低價出售都賣不出去。對于鋼材的防腐處理也出現(xiàn)了很多方法，比如犧牲陽極防腐材料、犧牲陰極保護(hù)金屬防腐等，也有經(jīng)過噴涂防腐層來進(jìn)行隔絕，與空氣隔絕防止氧化反應(yīng)，這是屬于物理層次的防腐，另外的方法就是通過陰極保護(hù)，這種方法是需要通過電子領(lǐng)域的防腐技能，陰極保護(hù)作為電化學(xué)保護(hù)技術(shù)的一種，近年來它對鋼材方面的養(yǎng)護(hù)防腐得到眾商家的一致認(rèn)可，并不斷被推廣到市場上。

發(fā)布時間：2025-05-14

    使用螺栓和支架進(jìn)行連接的另一個犧牲陽極廠家優(yōu)點是，當(dāng)無法正常工作或由于很多其他要求時，它們可以替換。在船舶的情況下，海水起電解質(zhì)的作用，并通過在鋼板上進(jìn)行氧化并形成保護(hù)層，將電子從陽極轉(zhuǎn)移出去。    如果金屬具有比較高的活性，它很容易被氧化并通過使其充當(dāng)陰極來保護(hù)金屬化合物。陽極首先會腐蝕自己而其他化合物，因此被稱為犧牲陽極。    陽極在衰減后才需要換。替換陽極的頻率取決于使用陽極的應(yīng)用。犧牲陽極與上述優(yōu)點一起還具有某些缺點。犧牲陽極的主要缺點概述如下：有時，由于缺乏連續(xù)的導(dǎo)電性，用作陽極的材料無法有成效工作。陽極的這種無效工作導(dǎo)致母體材料的連續(xù)腐蝕。    電流容量隨陽極重量的增加而增加，陽極越重，電流容量越高，而高電流容量則增加了電解效率。如果陽極有很多的電流容量，則它可以正常工作。    為了讓這一點，我們需要在要保護(hù)的表面上固定較重的金屬板，這增加了船的整體重量并導(dǎo)致許多問題。應(yīng)適當(dāng)使得犧牲陽極的工作和安裝，以在拖長容器的使用壽命。    正確灌裝這些陽極的禁令和保護(hù)柵后，應(yīng)根據(jù)陽極的預(yù)先計劃的幾何形狀和設(shè)計，將其安裝在需要的地方。

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　　船舶、橋梁等的鋼質(zhì)材料與海水接觸，極易受海水強烈的化學(xué)腐蝕以及海洋生物附著的污損，降低了使用壽命，增加了維護(hù)、維修的費用，并有可能造成嚴(yán)重危害。陰極保護(hù)技術(shù)的原理就是給被腐蝕金屬結(jié)構(gòu)物表面提供大量電子，被保護(hù)結(jié)構(gòu)物成為陰極，抑制金屬腐蝕發(fā)生的電子遷移，避免或減弱腐蝕的發(fā)生。　　陰極保護(hù)通常有兩種方法：犧牲陽極和外加電流兩種。犧牲陽極方法由于簡單、經(jīng)濟，被廣泛采用，但效果欠佳，焊在船體外表面的鋅塊也會增加船體阻力。使用外加電流的陰極保護(hù)裝置是目前控制鋼質(zhì)船體在海水中腐蝕的有效方法。本文采用的即為外加電流陰極保護(hù)的方法。 陰極保護(hù)技術(shù)在70年代開始被美國、日本等各國船體保護(hù)中應(yīng)用并取得了很好的經(jīng)濟效益。在20世紀(jì)70-80年代，我國陰極保護(hù)技術(shù)的引進(jìn)、消化和二次開發(fā)才取得了實質(zhì)性的進(jìn)展，也就是在這個時期，研制了一批陰極保護(hù)的材料和設(shè)備，打下了陰極保護(hù)在行業(yè)市場供需鏈的基礎(chǔ)。近年來，該技術(shù)在多個場合如碼頭工程鋼管樁、埋地管道、海洋平臺等也有應(yīng)用。　　電位監(jiān)測由原來的對單一點、線的監(jiān)測，逐漸實現(xiàn)對整個系統(tǒng)綜合的監(jiān)控。通過應(yīng)用于局域網(wǎng)的Intranet技術(shù)和應(yīng)用于廣域網(wǎng)的Internet技術(shù)或電信通信線路，可以在整個作業(yè)海域或企業(yè)內(nèi)甚至于全國各地乃至全球的相關(guān)機構(gòu)方便地實現(xiàn)監(jiān)測信息共享、系統(tǒng)評價控制和遠(yuǎn)程實時監(jiān)控。本項目中對多個(四個)艦載陰極保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程實時監(jiān)控，可以認(rèn)為是對該預(yù)測方向的小規(guī)模嘗試。　　目前陰極保護(hù)項目的計算機監(jiān)控研究項目已經(jīng)在開展，然而關(guān)于在線監(jiān)測的相關(guān)報道較少。

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　　鋁合金犧牲陽極有極高的電化學(xué)性能，單位重量的陽極材料發(fā)電量大，約為鋅陽極的三倍，鎂陽極的兩倍。在海水及含有氯離子的其他介質(zhì)中，性能良好，發(fā)出電流的自調(diào)節(jié)能力強。鋁合金犧牲陽極適用于海水介質(zhì)中的船舶、機械設(shè)備、海洋工程和海港設(shè)施以及海泥中的管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù)。　　鋅合金犧牲陽極自溶性好，電流效率高，陽極發(fā)生電流的自調(diào)節(jié)性能好。適用于海水、淡水介質(zhì)中的船舶、機械設(shè)備、海洋工程和海港設(shè)施以及低電阻率土壤中的管道、電纜等設(shè)施金屬防腐蝕的陰極保護(hù)。耐高溫鋁合金陽極是在鋁-鋅-銦系犧牲陽極的基礎(chǔ)上添加別的金屬元素，是的鋁合金陽極在整體性能上具有耐高溫的作用，在一些是由儲罐、排水管道中，由于含的氯離子成分較多，溫度高，使得該部位腐蝕較快。　　普通鋁合金陽極雖然在這種環(huán)境下能起到作用，但高溫加速了陽極的消耗，使得鋁合金陽極不能充分發(fā)揮其作用，但高溫加速了陽極的消耗，使得鋁合金犧牲陽極　　采用優(yōu)良原料，精藝加工，能適合各種高溫環(huán)境，并能充分發(fā)揮自身特點，提供有效陰極保護(hù)。

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　　犧牲陽極陰極保護(hù) 法發(fā)展至今已經(jīng)有近200年的歷史，隨著應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，適用于各種特殊環(huán)境要求的犧牲陽極的研發(fā)不斷開展。目前，國內(nèi)外用于保護(hù)高強鋼的犧牲陽極和適用在油污海水中保護(hù)碳鋼的犧牲陽極均有研究，但針對像艦船壓載水倉、甲板艙等油污富集區(qū)域高強鋼保護(hù)的犧牲陽極研究幾乎沒有，因此研制出適用于該環(huán)境的犧牲陽極有一定的意義。本文參考目前相關(guān)領(lǐng)域已取得的研究成果，采用Al-Zn-In-Bi-Si-Ce六元陽極體系，通過恒流犧牲陽極電化學(xué)性能試驗，結(jié)合極化曲線、交流阻抗等電化學(xué)研究方法，輔以SEM、宏觀金相觀察和EDS分析，研究合金元素作用機理。對正交設(shè)計的16組陽極配方，以電流效率為指標(biāo)，極差分析篩選優(yōu)。對優(yōu)選和隨機選取的兩種配方分別采用4種熱處理工藝，從電化學(xué)性能和合金組織結(jié)構(gòu)兩方面分析熱處理對陽極性能的影響。

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　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)　　GB/T17731-2008鎂合金犧牲陽極　　SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管遵犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范　　主要性能　　單位質(zhì)量發(fā)生電量大、電位高;是理想的犧往陽極材料。　　適用范圍　　適用于淡水中的輸油、輸氣、供排水管線，水庫閘門以及埋地管線的防腐保護(hù)。　　產(chǎn)品特點　　我公司生產(chǎn)的鎂合金采用好的原材料來生產(chǎn)，陽極電位負(fù)，單位質(zhì)量發(fā)生電量大，是理想的犧牲陽極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)，例如石油燃?xì)夤艿溃瑑蓿瑹崴粨Q器，冷凝器等等。　　鎂合金犧牲陽極按國標(biāo)GB/T17731-2004《鎂合金犧牲陽極》生產(chǎn)，用于管道的陽極同時符合SY/T0019-97《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計規(guī)范》。　　該產(chǎn)品具有以下特點：(1)比重小、電位較負(fù)、(2]對鐵的驅(qū)動電壓高，電流效率低、(3)特別運用于高電阻率介質(zhì)中。　　(對于電阻率大于1000·m，建該采用帶狀鎂陽極)注意事項　　(1)避免與鋼接構(gòu)發(fā)生撞擊。　　(2)在土壤中使用時，應(yīng)埋設(shè)在低洼潮濕的地方。　　(3)土壤中使用時，陽極必須裝入填包料袋中埋設(shè)。　　(4)在土壤干燥地區(qū)陽極放入土坑后，應(yīng)將填包料用水充分浸透后方能回填土，以免陽極不能充分導(dǎo)電。

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　　對熔結(jié)粉末的研制是從1959年開始的，而它正式投入使用則是在1961年開始的。這種類型的覆蓋層，一般都是采用百 分之百的固體粉料組成的，預(yù)熱之后會在管壁上熔化、流動、固化之后會形成一個防腐蝕覆蓋層，這個防腐蝕覆蓋層是完整的、連續(xù)有效的。　　經(jīng)過近來這些年的統(tǒng)計可以看出，在80年代的后期，粉末覆蓋層跟PE覆蓋層已經(jīng)開始了競爭。研究人員對這兩個進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)可知粉末覆蓋層的粘接性能比較好，而且在抗陰極剝離、耐水性跟機械性能等方面都比PE覆蓋層在性能上要好很多，因此粉末覆蓋層逐漸的。在90年代，環(huán)氧粉末就已經(jīng)成為了使用量大且廣泛的覆蓋層材料了。通常來說，在管道上比較常見的是環(huán)氧粉末。

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　　鋅帶陽極是犧牲陽極陰極保護(hù)材料的一種，主要材質(zhì)是金屬鋅。鋅帶具有柔韌性好、安裝簡便、靈活，電流分布均勻，電流效率高的特點。鋅帶產(chǎn)品由于有DuTe的性能，廣泛應(yīng)用于電池、裝飾、汽車、五金和手飾等領(lǐng)域。　　關(guān)于鋅帶材料的特點表現(xiàn)如下：　　1、相對比重大。　　2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、精密件，鑄件表面光滑。　　3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。　　4、有很好的常溫機械性能和耐磨性。　　5、熔點低，在419℃熔化，容易壓鑄成型。　　但在鋅帶生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平、生產(chǎn)環(huán)境和人員素質(zhì)等多方原因，會造成鋅帶表面受到污染，常常產(chǎn)生變色、黑絲、黑點、劃傷等表面質(zhì)量缺陷,大大地降低了鋅帶產(chǎn)品的質(zhì)量檔次。所以，如何提高鋅帶的表面質(zhì)量，防止產(chǎn)生鋅帶表面缺陷，是許多生產(chǎn)廠家急需解決的問題。鋅帶表面質(zhì)量的控制及提高是一項綜合工程，只有各方面各環(huán)節(jié)密切配合，杜絕各種不利因素的發(fā)生，才能獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量。

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　　鋅帶的性能優(yōu)勢表現(xiàn)在其柔韌性好、安裝簡便、靈活，電流分布均勻，電流效率高。鋅帶主要用于高電阻率環(huán)境、套筒內(nèi)管道的保護(hù)、管道臨時陰極保護(hù)、儲罐及管網(wǎng)的保護(hù)、防強電干擾的接地柵等等。　　關(guān)于鋅帶材料的特點表現(xiàn)如下：　　1、相對比重大。　　2、鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、精密件，鑄件表面光滑。　　3、可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。　　4、有很好的常溫機械性能和耐磨性。　　5、熔點低，在419℃熔化，容易壓鑄成型。　　鋅帶具有柔韌性好、安裝簡便、靈活，電流分布均勻，電流效率高的特點。鋅帶主產(chǎn)品由于有獨特的性能，廣泛應(yīng)用于電池、裝飾、汽車、五金和手飾等領(lǐng)域。

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　　根據(jù)電化學(xué)原理，從鎂合金陽極材料體上通過土壤、水等電解質(zhì)向被保護(hù)體如鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)提供陰極電流，使被保護(hù)的鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行陰極化，實現(xiàn)陰極保護(hù)。隨著電流的不斷流動，陽極材料不斷消耗掉。這就是犧牲陽極名稱的由來。　成套鎂犧牲陽極，由鎂犧牲陽極錠1支，一根VV-10㎜2電纜3米，填包料50kg，棉布口袋1條，塑料編織袋1條組成。即棉布口袋內(nèi)有鎂犧牲陽極錠1支其鐵芯上焊VV-10㎜2電纜3米1根，焊接處做絕緣處理，并套有熱縮管。鎂犧牲陽極錠周圍均勻分布50kg填包料。棉布口袋外套塑料編織袋1條。　　鎂犧牲陽極適用于在土壤、淡水及海水等介質(zhì)中工作的鋼質(zhì)設(shè)施的陰極保護(hù)。　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T17731-2009《鎂合金犧牲陽極》　　適用范圍：土壤介質(zhì)中的陰極保護(hù)。　　產(chǎn)品特點：在工廠已經(jīng)完成組裝，施工方便。　　詳細(xì)介紹：套裝鎂合金陽極是我公司為適應(yīng)工程建設(shè)高節(jié)奏、高 效率的施工要求，在以往單支犧牲陽極的基礎(chǔ)上，輔以套裝配件組裝而成。使顧客施工更方便，滿足顧客需求。套裝鎂合金陽極，由犧牲陽極1支，一根VV1*10mm2電纜若干米，填包料若干公斤，棉布口袋1條，塑料編織袋1條組成。裸陽極首先和電纜連接，連接部位用環(huán)氧樹脂密封，然后加填充料封裝在棉布袋里。組裝鎂陽極的質(zhì)量指標(biāo)為：電纜連接電阻低，電纜連接強度高。　　填充料的構(gòu)成為：　　(1)石膏粉：75%、　　(2)膨閏土：20%，　　(3)無水硫酸納：5%本著環(huán)保的理念，我司提供的產(chǎn)品都是可回收利用，或容易被環(huán)境所分解的，不含有毒有害物質(zhì)。

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　　鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金，是目前實際應(yīng)用中金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度小、強度高、阻尼性、切削加工性和鑄造性能好的優(yōu)點。與其他金屬相比，鎂合金犧牲陽極 具有以下8個特點：　　B　　鎂合金的比重小，是目前結(jié)構(gòu)材料，密度在1.75—1.85g/cm3之間，是鋼密度的23%，鋁密度的67%，塑料密度的170%。鎂合金比強度明顯高于鋁合金和鋼，僅略低于比強度纖維增強材料;比剛度與鋁合金和鋼相當(dāng)?shù)h(yuǎn)高于纖維增強材料，具有很好的優(yōu)越性。　　特點二：　　鎂合金阻尼性能好，與鋁合金、鋼、鐵相比具有較低的彈性模量，在同樣受力條件下，可消耗更大的變形功，具有降噪、減振功能，可承受較大的沖擊震動負(fù)荷，適合于制備抗震零部件。　　特點三：　　鎂合金犧牲陽極導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性、抗電磁干擾性和屏蔽性能良好。　　特點四：　　鎂合金的鑄造性良好，鎂與鐵反應(yīng)性很低，熔煉時可用鐵坩堝，鎂在單位容量下的熱焓低，其壓鑄速度可比鋁高，且鎂鑄件的鑄造和加工精度高，鎂合金壓鑄件的小壁厚可達(dá)0.6mm，而鋁合金為1.2-1.5mm，鎂合金可以進(jìn)行高速機械加工，生產(chǎn)效率高，在模具內(nèi)凝固快，生產(chǎn)率比壓鑄鋁件高出40-50%，可達(dá)兩倍，適用于汽車工業(yè)的大批量生產(chǎn)。　　特點五：　　液態(tài)鎂容易劇烈氧化、燃燒，故鎂合金的熔煉必須在熔劑覆蓋下或者在保護(hù)氣氛中進(jìn)行。鎂合金鑄件需要在SO2、C02或SF6氣體保護(hù)，或者在真空條件下進(jìn)行固溶處理，并且固溶處理和時效處理時間均較長。　　特點六：　　切削加工性能優(yōu)良，其切削速度大大高于其他金屬。切削鎂合金時對刀具的消耗低，切削功率小，鎂合金、鋁合金、鑄鐵、低合金鋼切削同樣零件消耗的功率比值為l∶1.8∶3.5∶6.3。鎂合金在切削后不需要磨削、拋光，不用切削液即可以得到粗糙度很低的加工面。此外，鎂合金在受沖擊或摩擦?xí)r，表面不產(chǎn)生火花，利于生產(chǎn)安全。　　特點七：　　與塑料類材料相比，鎂合金可回收利用，回收成本低，回收利用率高，這對降低制品成本、節(jié)約資源、改善環(huán)境相當(dāng)有益。　　特點八：　　鎂合金犧牲陽極的尺寸穩(wěn)定性較好，收縮率穩(wěn)定，鑄件和加工成品的尺寸精度高，除了鎂-鋁-鋅合金外，多數(shù)鎂合金在熱處理過程及長期使用中由于相變而引起的尺寸變化基本為零。

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　　對熔結(jié)粉末的研制是從1959年開始的，而它正式投入使用則是在1961年開始的。這種類型的覆蓋層，一般都是采用百 分之百的固體粉料組成的，預(yù)熱之后會在管壁上熔化、流動、固化之后會形成一個防腐蝕覆蓋層，這個防腐蝕覆蓋層是完整的、連續(xù)有效的。　　經(jīng)過近來這些年的統(tǒng)計可以看出，在80年代的后期，粉末覆蓋層跟PE覆蓋層已經(jīng)開始了競爭。研究人員對這兩個進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)可知粉末覆蓋層的粘接性能比較好，而且在抗陰極剝離、耐水性跟機械性能等方面都比PE覆蓋層在性能上要好很多，因此粉末覆蓋層逐。在90年代，環(huán)氧粉末就已經(jīng)成為了使用量大且廣泛的覆蓋層材料了。通常來說，在管道上比較常見的是環(huán)氧粉末。

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